泰安宏健機械科技有限公司闡述下雨天澆筑混凝土要注意的事項：大雨天氣原則上是不準澆筑混凝土，但是若在澆筑過程中突遇暴雨，此時混凝土澆筑又不能中斷，應如何解決

中雨以上的雨天不得新開混凝土澆注倉面，有抗沖耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。

在小雨天氣進行澆筑時，應采取下列措施

1、適當減少混凝土拌和用水量和出機口混凝土的坍落度，必要時應適當縮小混凝土的水膠比；

2、加強倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi)；

3、做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護工作。

在澆筑過程中，遇大雨、暴雨，應立即停止進料，已入倉混凝土應振搗密實后遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷的部位應立即處理，如混凝土還能重塑，應加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑，否則應按施工縫處理。 及時了解天氣預報，合理安排施工。

作業(yè)條件：

1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。

2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。

3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。

4、磅秤(或自動上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。

5、工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行施工技術(shù)培訓，混凝土澆筑申請書已被批準。

注意事項

1. 混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當澆筑高度大于2M時，應采用串筒，溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5M。

2. 混凝土須在5小時內(nèi)澆筑完畢（從發(fā)車時起），為防止混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆筑時間間隔超過初凝時間而形成的施工質(zhì)量縫），兩次混凝土澆筑時間不超過1.5小時，交接處用振搗棒不間斷的攪動。

3. 澆筑過程中，振搗持續(xù)時間應使混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡，不下沉為止。振搗器插點呈梅花形均勻排列，采用行列式的次序移動，移動位置的距離應不大于40CM。保證不漏振，不過振。

4. 澆筑梁板混凝土時，先澆筑梁混凝土，從梁柱節(jié)點部位開始，保證梁柱節(jié)點部位的振搗密實，在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑，但不得出現(xiàn)冷縫。

5. 混凝土澆筑快要完成時，應估算剩余混凝土方量和?；炷亮?，聯(lián)系攪拌站進行合理調(diào)度。

運輸要求：

1、在運輸過程中，應保持混凝土的勻質(zhì)性，避免產(chǎn)生分層和離析現(xiàn)象；

2、應以減少的運轉(zhuǎn)次數(shù)和運轉(zhuǎn)時間；

3、應保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進行；

4、運送混凝土的容器應嚴密、不漏漿，容器的內(nèi)部應平整光潔、不吸水。

其灌筑方式可用人工或借助機械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，效率高，每小時可達數(shù)百立方米。無論是混凝土現(xiàn)澆工程，還是預制構(gòu)件，須保證灌筑后混凝土的密實性。其方法主要用振動搗實，也有的采用離心、擠壓和真空作業(yè)等。摻入某些減水劑的流態(tài)混凝土，則可不振搗。