除塵袋在氣箱脈沖袋式除塵器工作中起到通風及過濾粉塵作用，一旦發(fā)生除塵袋燒毀事故，將會導致氣箱脈沖袋式除塵器失去過濾粉塵作用，粉塵排放嚴重超標，造成嚴重的環(huán)保事故甚至使企業(yè)停止生產。

由于除塵袋由特殊材質制造，成本較高，更換除塵袋造成的經濟損失也隨之加大。造成氣箱脈沖袋式除塵器中除塵袋燒毀的事故原因主要是進入除塵器入口的煙氣溫度超標，達到除塵袋的燃點，造成除塵袋燃燒并燒毀，建材企業(yè)生料粉磨、煤粉制備、礦渣烘干生產過程中都有物料烘干要求，烘干熱源有的采用窯尾余熱,有的采用燃燒煤粉。如不能準確控制進入除塵器入口的煙氣溫度，易造成超溫燒毀除塵袋事故，氣箱脈沖袋式除塵器在運行中一旦發(fā)生除塵，甚至導致停產，從而影響企業(yè)的正常生產。

企業(yè)應制定相應措施來防止除塵袋燒毀事故發(fā)生，目前常用在氣箱脈沖袋式除塵器入口處加裝熱電偶及短路排空閥，為防止除塵袋燒毀事故發(fā)生，如果熱電偶檢測到進人除塵器入口煙氣溫度>120 ℃，熱電偶即向短路排空閥發(fā)送電信號，打開短路排空閥，冷空氣進入除塵器入口，降低入口處溫度，保證除塵袋不因超溫而燒毀，除塵器安裝使用初期短路排空閥反應動作較靈敏，但由于除塵器煙氣中水蒸氣及粉塵含量較大，在除塵器運行時間較長后，短路排空閥處易發(fā)生銹蝕而附著粉塵，短路排空閥處集聚粉塵易發(fā)生凝固，造成短路排空閥動作不靈敏或無法動作。當熱電偶檢測到煙氣溫度超標時，發(fā)送電信號給短路排空閥，而短路排空閥不能及時動作，導致保護失效。

因此應在使用短路排空閥保護的同時采取多種保護措施，如在礦渣烘干系統(tǒng)中可將熱電偶檢測到的溫度信號經溫度變送器轉換為數字信號，通過PLC同時控制短路排空閥、煤粉燃燒器風機風門角執(zhí)行器、鼓風機風門角執(zhí)行器、引風機風門角執(zhí)行器。當熱電偶檢測到煙氣超溫報警時，集控人員在PLC給短路排空閥電信號動作的同時，發(fā)出指令給PLC減小礦渣烘干的煤粉燃燒器的風機風門開度，減少烘干機爐膛給煤量，降低爐膛溫度，同時減小鼓風機及引風機風門開度，并減小了爐膛供氧及通過除塵器的煙氣量，確保除塵器入口處溫度不超標，保證除塵器正常運行